O rodzajach farb proszkowych i ich produkcji
Farbę proszkową stosuje się nie tylko po to, by nadać powierzchni odpowiedni kolor. Jej zasadniczą funkcją jest zabezpieczenie materiału przed korozją oraz niekorzystnym wpływem chemikaliów i promieni UV. Poza tym gruba warstwa nanoszonej substancji zapewnia ochronę przed wszelkimi uszkodzeniami mechanicznymi, takimi jak zarysowania, odpryski czy zacieki. Farby proszkowe dzielą się na kilka rodzai. Każdy z nich różni się składem, przez co wszystkie mają odmienne właściwości i zastosowania. Wyróżniamy między innymi farbę poliestrową. Wykorzystuje się ją przede wszystkim do malowania powierzchni zewnętrznych. Znakomicie chroni ramy motocykli i rowerów oraz felgi samochodowe. Aplikator do malowania proszkowego wyposażony w farbę z żywicą poliestrową można zastosować również do pokrycia metalowych elementów bram, balustrad, ogrodzeń, a nawet mebli zewnętrznych stawianych w ogrodzie. Poza tym zapewnia ona szczególnie dobrą ochronę przed promieniami UV, bowiem zapobiega zjawisku kredowania, czyli matowienia. Właśnie dlatego farbę poliestrową najczęściej poleca się w przypadku odsłoniętych obiektów narażonych na intensywne działanie światła słonecznego. Substancja niezwykle szybko przylega do materiału, dokładnie pokrywając każdy detal.
Farby epoksydowe – malowanie obiektów wewnętrznych
Do produkcji tego rodzaju farby wykorzystuje się mieszankę żywicy epoksydowej z pigmentami oraz różnymi środkami pomocniczymi, które odpowiadają między innymi za dostosowanie jej do struktury danej powierzchni, zapobiegają powstawaniu pęcherzyków powietrza i wpływają na poziom rozlewności. W przeciwieństwie do poliestrowej, farba epoksydowa przeznaczona jest do elementów znajdujących się wewnątrz obiektów, a to dlatego iż ma słabszą odporność na promieniowanie. Gdybyśmy zastosowali sprzęt do malowania proszkowego z farbą epoksydową na materiale wystawionym na działanie słońca, kolor szybko by wyblakł i stracił swój pierwotny estetyczny wygląd. Substancja sprawdza się jednak idealnie w pomieszczeniach. Zapewnia skuteczną ochronę elementów przed wszelkimi działaniami ludzkimi, czyli uderzeniami, zarysowaniami, a także wpływem środków chemicznych. Farba epoksydowa przeznaczona jest głównie do pokrywania części różnych sprzętów stosowanych w krytych pomieszczeniach, a więc urządzeń RTV i AGD oraz fragmentów maszyn.
Trzeci wariant - mieszanka poliestru i epoksydu
Z połączenia żywicy poliestrowej i epoksydowej powstaje hybryda o niemal wszystkich cechach wymienionych wyżej rodzai. Niestety, z powodu obecności tego drugiego składnika, źle radzi sobie ona z promieniowaniem. Farbę poliestrowo – epoksydową stosuje się więc jedynie wewnątrz pomieszczeń. Jej mocną zaletą jest jednak odporność na wyższe temperatury, dlatego świetnie sprawdza się przy pokrywaniu powierzchni pieców i grzejników. Obecnie hybrydowe systemy należą do najczęściej stosowanych w Europie. Największe koncerny, jak choćby Gema, posługują się techniką malowania proszkowego z wykorzystaniem głównie farb mieszanych. Bazą są jest tu połączenie żywic poliestrowej i epoksydowej odpowiednio w proporcjach: 50/50, 70/30 lub 60/40. Niezależnie od rodzaju, produkcja farb proszkowych przebiega w trzech etapach. W pierwszym mieszane są ze sobą wszystkie składniki, a więc określony rodzaj żywicy oraz wspomniane wcześniej pigmenty i dodatki pomocnicze. Następnie całość zostaje przerobiona na plastyczną masę w maszynie zwanej extruderem. Tu substancja jest schładzana i dzielona na płaty, które w takiej formie trafiają do kruszarki. Wówczas nadchodzi faza finałowa, czyli mielenie i sianie skruszonego wcześniej materiału. W ten sposób sproszkowana forma jest już gotowa do użycia. Samo malowanie odbywa się według określonych systemów pracy i z użyciem różnych rodzai farby, w zależności od warunków otoczenia, na jakie wystawiona jest powierzchnia. Największe znaczenie ma tu stopień odporności elementu na promienie ultrafioletowe. Z tego powodu jeden typ proszku jest bardziej zdatny do użytku na zewnątrz, a inny wewnątrz.